Блог

Производство полипропиленовых труб и фитингов: как создается надежность Neopolim

2025-10-15 16:48
За внешней простотой полипропиленовой трубы скрывается сложный технологический процесс, где каждый этап — от выбора сырья до упаковки — напрямую влияет на срок службы инженерной системы. Когда вы выбираете трубы для дома, коттеджа или промышленного объекта, вы выбираете не просто пластик, а инженерное решение, проверенное временем и давлением. В этой статье мы покажем, как на современном российском заводе Neopolim рождаются трубы и фитинги, которым доверяют профессионалы по всей стране.

Сырьё — основа долговечности

Производство полипропиленовых труб начинается задолго до запуска экструдера — с тщательного отбора сырья. На заводе Neopolim используется только первичный полипропилен марок PP-R и PP-RCT — материалы, специально разработанные для систем питьевого водоснабжения и отопления. Они выдерживают температуру до +95 °C и давление до 25 атмосфер, не выделяют вредных веществ и полностью соответствуют санитарным нормам.
Мы сознательно отказались от вторичного сырья и регранулята: даже небольшая примесь снижает термостойкость и создаёт внутренние напряжения, которые со временем приводят к микротрещинам. Каждая партия гранул проходит лабораторный входной контроль — проверяются плотность, индекс текучести расплава и термостабильность. Только после этого сырьё допускается к производству.

Как создаются трубы: от гранулы до готового изделия

Современная экструзионная линия — это сердце производства. Процесс полностью автоматизирован и контролируется на каждом этапе. Гранулы полипропилена поступают в экструдер, где под действием температуры около 250 °C превращаются в однородную расплавленную массу. Эта масса под давлением проходит через формующую головку, которая задаёт точный диаметр и толщину стенки.
Сразу после формования труба попадает в вакуумную калибровочную ванну. Здесь под действием охлаждения и вакуума она приобретает идеально круглую форму и стабильные геометрические параметры. Отклонение диаметра не превышает 0,1 мм — это критически важно для надёжной пайки.
Пока труба ещё тёплая, на неё наносится несмываемая маркировка: название завода Neopolim, тип трубы (например, PN20 или PN25), диаметр, стандарт и другая техническая информация. Затем автоматический протяжной механизм направляет изделие на резку. Готовые отрезки длиной 2 или 4 метра упаковываются и отправляются на склад. Для малых диаметров предусмотрена намотка в бухты.

Производство фитингов: точность до микрона

Фитинги — муфты, тройники, угольники, переходники — изготавливаются методом литья под давлением. Расплавленный полипропилен впрыскивается в высокоточные пресс-формы, созданные европейскими производителями. От качества этих форм зависит не только внешний вид, но и внутренняя геометрия соединений.
На заводе Neopolim особое внимание уделяется отсутствию заусенцев и внутренних напряжений. После извлечения из формы каждый фитинг проходит визуальный и тактильный контроль. Это гарантирует идеальную посадку трубы при пайке и прочное диффузионное соединение без риска протечек.

Контроль качества: не формальность, а обязательство

Качество на заводе Neopolim — это не разовое испытание, а непрерывный процесс. Помимо входного контроля сырья, на производственной линии постоянно измеряются диаметр, толщина стенки и овальность. Из каждой партии отбираются образцы для лабораторных испытаний:
  • гидравлическое давление (кратковременное и длительное);
  • термостойкость при 70 °C и 95 °C;
  • ударная вязкость (особенно для армированных труб);
  • свариваемость и прочность соединений.
Все результаты фиксируются в паспортах качества, которые прилагаются к каждой отгружаемой партии.

Армированные трубы: технологии усиления для сложных задач

Для систем отопления и горячего водоснабжения, где важны низкое линейное расширение и минимальная кислородопроницаемость, Neopolim выпускает армированные полипропиленовые трубы. Мы используем:
  • Стекловолокно (Fiber) — создаёт монолитную структуру без риска расслоения, легко сваривается без зачистки;
Процесс коэкструзии, при котором слои материала формируются одновременно, требует точной настройки оборудования и глубоких инженерных знаний. На заводе Neopolim этот процесс отработан до деталей.

Почему профессионалы выбирают Neopolim

Завод Neopolim — это не просто производственная площадка, а технологический центр, ориентированный на долгосрочное партнёрство. Мы выпускаем полный ассортимент труб и фитингов диаметром от 20 до 110 мм, включая специализированные серии: NEOPOLIM AQUA для водоснабжения и NEOPOLIM STOPFIRE — огнестойкие трубы для спринклерных систем.
Наше оборудование — европейского уровня, сырьё — сертифицированное, контроль — многоступенчатый. А ещё мы предлагаем контрактное производство (СТМ): изготовим продукцию в вашем цвете, с вашим логотипом на маркировке и упаковке, подберём формат тары под ваш магазин и оформим документацию на ваше юридическое лицо.
Производство полипропиленовых труб и фитингов — это не ремесло, а высокотехнологичная отрасль, где каждая деталь имеет значение. Neopolim инвестирует в оборудование, людей и процессы, чтобы каждый метр трубы и каждый фитинг служили не 10, а 50 лет без аварий и протечек.
Если вы строительная компания, дистрибьютор или монтажная организация — закажите бесплатные образцы или получите полный каталог продукции с техническими характеристиками. Убедитесь сами: надёжность начинается с производства